水泥窯內耐火澆注料的烘干與加熱
水泥窯內耐火澆注料之預熱器和分解爐系統(tǒng)的烘干加熱:
以一批施工的耐火澆注料算起,溫度控制在25度左右的環(huán)境下,養(yǎng)護時間不少于24h;低水泥澆注料,養(yǎng)護時間應延長至48h。環(huán)境溫度過低時酌情延長養(yǎng)護時間。
耐火澆注料經過養(yǎng)護獲得一定的強度硬化后,可拆除模板和支架,經過24h干燥后進行烘烤作業(yè)。
耐火澆注料硬化干燥后,需升溫至300度將澆注料內殘余的水分氣化脫水�;跐沧⒘辖Y構致密性高,為防止水分蒸發(fā)過快的應力對耐火澆注料造成破壞,要嚴格控制升溫速度,緩慢升溫,具體如下:
以窯尾廢氣溫度為準,升溫速率為15℃/h,達到200℃時,保溫12h。
后以25℃/h升溫速率升至400℃,保溫時間>6h。
升溫至600℃(以窯尾廢氣溫度為準),保溫>6h,如此時一級預熱器沒有達到烘干要求,應延長窯系統(tǒng)600℃時的保溫時間。
分解爐和預熱器系統(tǒng)烘烤完成需具備以下條件:
取干凈的玻璃片,在一級旋風預熱器入孔門處接觸煙氣,在玻璃上觀察不到水氣結凝現(xiàn)象后,持續(xù)保溫6h。

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