耐火澆注料和耐火可塑料的區(qū)別
耐火澆注料是一種由耐火物料制成的粒狀和粉狀資料，參加必定量結(jié)合劑和水分一起組成的，具有較高流動(dòng)性的，適宜用澆注辦法施工。
耐火澆注料是不定型耐火資料的首要種類，根據(jù)所用膠結(jié)料的不同，其維護(hù)成型機(jī)理可分為水硬性、氣硬性和火硬性三種。
1)水硬性耐火澆注料：以水泥為膠結(jié)料的澆注料在硬化進(jìn)程中需求有水來(lái)參加化學(xué)反應(yīng)，構(gòu)成膠凝硬化強(qiáng)度，都是水硬性耐火澆注料。水泥是決議澆注料強(qiáng)度（特別是常溫強(qiáng)度）的首要因素，可是它的耐火度相對(duì)較低，所以在保證必要的常溫強(qiáng)度之后，應(yīng)盡或許地削減水泥用量。若為了密實(shí)性和施工的和易性需求，能夠適當(dāng)添加耐火粉料。削減水泥用量也是下降造價(jià)的措施之一。在施工中應(yīng)嚴(yán)厲防止鋁酸鹽水泥與硅酸鹽水泥、石灰等混用。因?yàn)檫@兩種不同化學(xué)成分的物質(zhì)混合后會(huì)發(fā)生含水鋁酸三鈣，使強(qiáng)度大大下降。
2)氣硬性耐火澆注料：是指其膠結(jié)劑在維護(hù)中吸收空氣中的CO2而逐漸凝結(jié)硬化。耐火澆注料中常用的是水玻璃耐火混凝土。
3)水玻璃耐火澆注料除了有耐高溫的功能之外，它還有耐酸、耐磨的功能，因而常用作化工設(shè)備的內(nèi)襯。水玻璃澆注料在天然條件下硬化的進(jìn)程很慢，在施工時(shí)需參加促凝劑氟硅酸鈉、高鋁水泥等。
4)火硬性耐火澆注料：以磷酸和磷酸鹽作膠結(jié)料的澆注料，需求通過(guò)加熱烘烤后才能取得強(qiáng)度和高溫功能，故稱火硬性耐火澆注料。
耐火可塑料是由粉狀和粉狀物料與可塑粘土等結(jié)合劑和增塑料合作，參加少數(shù)水，經(jīng)充沛混煉，所組成的一種呈泥膏狀并在較長(zhǎng)期內(nèi)堅(jiān)持較高可塑性的不定形耐火材料。
粒狀和粉狀料是可塑料的首要組成部分，一般占總量的70％～85％。它可由各種原料的耐火原料組成，并常依原料對(duì)可塑料進(jìn)行分類并命名。因?yàn)檫@種不定形耐火材料首要用于不直接與熔融物觸摸的各種加熱爐中，一般多選用粘土熟料和高鋁質(zhì)熟料。制輕質(zhì)可塑料可選用輕質(zhì)粒狀料。
可塑性粘土是可塑料的首要組分，雖占可塑料總量的10％～25%，但對(duì)可塑料的可塑性、對(duì)可塑料和其硬化體的結(jié)合強(qiáng)度、體積穩(wěn)定性和耐火功能影響卻很大。在必定意義上，可以為粘土的性質(zhì)和數(shù)量操控著可塑料的性質(zhì)。 一般要求耐火可塑料應(yīng)具有較高的可塑性，而經(jīng)長(zhǎng)期貯存后，仍具有必定的可塑性，稱為可塑料的工作性。
可塑性與粘土特性和粘土用量有關(guān)，此外，首要取決于水分的數(shù)量，它隨水量的添加而提高。但，水量過(guò)高會(huì)帶來(lái)晦氣的影響。一般5％～10％為宜。欲使可塑料的可塑性在其保存期內(nèi)無(wú)明顯下降，不能選用水硬性結(jié)合劑。
耐火可塑料在施工時(shí)勿需特別的技能。當(dāng)用以制成爐襯時(shí)，將可塑料由密封容器中取出，鋪在吊掛磚或拉鉤之間，用木錘或氣錘（每層厚50mm～70mm）搗實(shí)即可。在尚未硬化前，可進(jìn)行外表加工。為便于使其間水分排出，每隔必定距離打通氣孔。依據(jù)規(guī)劃設(shè)脹縮縫。若用以制全體爐蓋，可先在底模上施工，經(jīng)枯燥后再吊裝。
耐火可塑料底使用溫度首要所用粒狀和粉狀料底品質(zhì)而異。如，一般粘土者可用于1300℃～1400℃以下，優(yōu)質(zhì)者1400℃～1500℃；高鋁質(zhì)者1600℃～1700℃乃至更高；鉻質(zhì)者1500℃～1600℃。
耐火澆注料是不定型耐火資料的首要種類，根據(jù)所用膠結(jié)料的不同，其維護(hù)成型機(jī)理可分為水硬性、氣硬性和火硬性三種。
1)水硬性耐火澆注料：以水泥為膠結(jié)料的澆注料在硬化進(jìn)程中需求有水來(lái)參加化學(xué)反應(yīng)，構(gòu)成膠凝硬化強(qiáng)度，都是水硬性耐火澆注料。水泥是決議澆注料強(qiáng)度（特別是常溫強(qiáng)度）的首要因素，可是它的耐火度相對(duì)較低，所以在保證必要的常溫強(qiáng)度之后，應(yīng)盡或許地削減水泥用量。若為了密實(shí)性和施工的和易性需求，能夠適當(dāng)添加耐火粉料。削減水泥用量也是下降造價(jià)的措施之一。在施工中應(yīng)嚴(yán)厲防止鋁酸鹽水泥與硅酸鹽水泥、石灰等混用。因?yàn)檫@兩種不同化學(xué)成分的物質(zhì)混合后會(huì)發(fā)生含水鋁酸三鈣，使強(qiáng)度大大下降。
2)氣硬性耐火澆注料：是指其膠結(jié)劑在維護(hù)中吸收空氣中的CO2而逐漸凝結(jié)硬化。耐火澆注料中常用的是水玻璃耐火混凝土。
3)水玻璃耐火澆注料除了有耐高溫的功能之外，它還有耐酸、耐磨的功能，因而常用作化工設(shè)備的內(nèi)襯。水玻璃澆注料在天然條件下硬化的進(jìn)程很慢，在施工時(shí)需參加促凝劑氟硅酸鈉、高鋁水泥等。
4)火硬性耐火澆注料：以磷酸和磷酸鹽作膠結(jié)料的澆注料，需求通過(guò)加熱烘烤后才能取得強(qiáng)度和高溫功能，故稱火硬性耐火澆注料。
耐火可塑料是由粉狀和粉狀物料與可塑粘土等結(jié)合劑和增塑料合作，參加少數(shù)水，經(jīng)充沛混煉，所組成的一種呈泥膏狀并在較長(zhǎng)期內(nèi)堅(jiān)持較高可塑性的不定形耐火材料。
粒狀和粉狀料是可塑料的首要組成部分，一般占總量的70％～85％。它可由各種原料的耐火原料組成，并常依原料對(duì)可塑料進(jìn)行分類并命名。因?yàn)檫@種不定形耐火材料首要用于不直接與熔融物觸摸的各種加熱爐中，一般多選用粘土熟料和高鋁質(zhì)熟料。制輕質(zhì)可塑料可選用輕質(zhì)粒狀料。
可塑性粘土是可塑料的首要組分，雖占可塑料總量的10％～25%，但對(duì)可塑料的可塑性、對(duì)可塑料和其硬化體的結(jié)合強(qiáng)度、體積穩(wěn)定性和耐火功能影響卻很大。在必定意義上，可以為粘土的性質(zhì)和數(shù)量操控著可塑料的性質(zhì)。 一般要求耐火可塑料應(yīng)具有較高的可塑性，而經(jīng)長(zhǎng)期貯存后，仍具有必定的可塑性，稱為可塑料的工作性。
可塑性與粘土特性和粘土用量有關(guān)，此外，首要取決于水分的數(shù)量，它隨水量的添加而提高。但，水量過(guò)高會(huì)帶來(lái)晦氣的影響。一般5％～10％為宜。欲使可塑料的可塑性在其保存期內(nèi)無(wú)明顯下降，不能選用水硬性結(jié)合劑。
耐火可塑料在施工時(shí)勿需特別的技能。當(dāng)用以制成爐襯時(shí)，將可塑料由密封容器中取出，鋪在吊掛磚或拉鉤之間，用木錘或氣錘（每層厚50mm～70mm）搗實(shí)即可。在尚未硬化前，可進(jìn)行外表加工。為便于使其間水分排出，每隔必定距離打通氣孔。依據(jù)規(guī)劃設(shè)脹縮縫。若用以制全體爐蓋，可先在底模上施工，經(jīng)枯燥后再吊裝。
耐火可塑料底使用溫度首要所用粒狀和粉狀料底品質(zhì)而異。如，一般粘土者可用于1300℃～1400℃以下，優(yōu)質(zhì)者1400℃～1500℃；高鋁質(zhì)者1600℃～1700℃乃至更高；鉻質(zhì)者1500℃～1600℃。
